في الوقت الحاضر ، مع تطور العلم والتكنولوجيا ، لم يعد بإمكان الآلات الدقيقة تلبية احتياجات الناس ، وبدأت المزيد والمزيد من الشركات في دراسة الآلات فائقة الدقة.يستخدم الخراطة فائقة الدقة لأدوات الماس بشكل أساسي لمعالجة المواد المعدنية اللينة ، مثل المعادن غير الحديدية مثل النحاس والألمنيوم وبعض السبائك والمواد غير المعدنية ، وقد حققت نتائج جيدة في التطبيقات العملية.لذلك ، فإن احتمالات تطوير أدوات الماس واسعة للغاية.
مزايا وتطوير الخراطة فائقة الدقة لأدوات الماس
1. تطوير نحو دقة أعلى وكفاءة عالية وعلى نطاق واسع
تعد العدسات الضوئية الكبيرة ضرورية في مختلف المجالات التقنية ، مثل الليزر والاندماج وتكنولوجيا الإشعاع السنكروتروني والبحث والتطوير للتلسكوبات الفلكية الكبيرة.لذلك ، فإن قطعة العمل التي تتطلب دورانًا فائق الدقة تكون أكبر تدريجيًا ، وتتزايد أيضًا متطلبات دقة المعالجة.مع استقرار جودة الآلات فائقة الدقة والزيادة الحادة في عدد أجزاء الآلات فائقة الدقة ، تتطور آلات الخراطة الأجنبية فائقة الدقة نحو كفاءة عالية.يبدأ تحسين الإنتاجية عمومًا من جانبين: زيادة سرعة المغزل وسرعة التغذية ، وتقصير وقت بدء المغزل وإيقافه.
2. اعتماد تقنية تعويض الكمبيوتر لتحسين دقة المعالجة
يتم قياس جميع أنواع المعلمات ذات الصلة التي تؤدي إلى انخفاض دقة المعالجة مسبقًا.من خلال الحساب والمعالجة والتعويض ، يمكن الحصول على دقة أعلى من دقة الأدوات الآلية.لقد تم إيلاء هذا الاتجاه الإنمائي المزيد والمزيد من الاهتمام.لأنه يقتصر على تحسين دقة المعالجة فقط من خلال تحسين دقة المكونات المرجعية.على سبيل المثال ، استقامة التوجيه لبعض أدوات الآلات فائقة الدقة وصلت إلى 0.025 / 1000000 ، ومن الصعب تحسين دقتها.هناك حاجة إلى تعويض الكمبيوتر لحل المشكلة.
3. تكامل المعالجة والقياس
مكونات أدوات الآلات فائقة الدقة لديها دقة عالية.إذا تم تكوين بعض الأدوات المناسبة أو تم اتخاذ تدابير معينة ، فيمكن استخدامها كأجهزة قياس.بهذه الطريقة ، يمكن الجمع بين المعالجة والقياس ، بحيث يمكن إجراء المعالجة والقياس في نفس الوقت ، ويمكن إجراء المعالجة في ظل ظروف المراقبة ، وذلك لتحقيق تكامل المعالجة والقياس وتحسين الفوائد الاقتصادية.
4. تطوير مخرطة معيارية فائقة الدقة
يؤدي استخدام عناصر ومكونات مختلفة لأدوات الماكينة فائقة الدقة لتشكيل أنواع مختلفة من المخارط فائقة الدقة إلى تقليل التكاليف وتقصير دورة التصنيع.يمكن للمستخدمين طرح المتطلبات وفقًا للاحتياجات ، والحصول على أدوات الماكينة المطلوبة بسعر أقل وفي وقت أقصر.
عيوب الخراطة فائقة الدقة لأدوات الماس
ومع ذلك ، في الآلات فائقة الدقة ، لا يمكن لأدوات الماس معالجة كل مادة.بالنسبة للقطع الدقيق للغاية للمعادن الحديدية ، فإن أدوات الماس ليست مثالية.نظرًا لأن أداة الخراطة الماسية تلبس سريعًا في عملية القطع ، والتي تدمر استقرار عملية التصنيع ، فلا يمكنها ضمان أن تكون الأجزاء المصنعة بها خشونة سطح مثالية ودقة هندسية.
من المعتقد عمومًا أن أدوات خراطة الماس الطبيعي ليست مناسبة للقطع الفائق الدقة للمعادن الحديدية ، ولكن في الإنتاج الفعلي ، هناك بعض أجزاء الفولاذ والأجزاء الأخرى التي يصعب تصنيعها بأشكال معقدة ومتطلبات عالية الدقة.لذلك ، في السنوات الأخيرة ، بدأ الناس في دراسة الخراطة فائقة الدقة للماس في المعادن البنية.
لا يكفي الذهب ، ولا يوجد رجل كامل ، وكذلك قاطع الماس.على الرغم من أن أداء الأدوات الحجرية الفولاذية المكررة ممتاز في الآلات فائقة الدقة ، إلا أنه لا يمكن معالجتها في جميع المعادن.لذلك ، يدرس الناس باستمرار ويناقشون كيفية تطبيق أداء الماس في التصنيع الدقيق للغاية لجميع المعادن.إذا كنت تريد معرفة المزيد عن الآلات الدقيقة ، فالرجاء الانتباه إلى شبكة الخطاف لتجلب لك معرفة تصنيع أحدث وأسرع وأكثر فعالية.
